Хотите узнать, как можно открыть свой бизнес, ничем не рискуя и не имея солидного стартового капитала? Тогда внимательно изучите это предложение.
Начав сотрудничество с компанией Oriflame, вы сможете: - зарабатывать столько средств, сколько вам необходимо для реализации ваших жизненных планов; - сами планировать ваше рабочее время и составлять удобный вам график работы; - пройти бесплатное обучение ведению бизнеса; - сделать бизнес-карьеру. Сотрудничество с компанией Oriflame – это выгодно, надёжно и стабильно. Зарегистрируйтесь в компании Oriflame на сайте ! Начните свой путь к реализации вашей мечты уже сегодня! По всем вопросам обращайтесь по адресу: Skype: live: faechka – 18.00 – 19.00 часов.
Ищем честных и порядочных людей, желающих хорошо зарабатывать, работая на дому. Это не схема быстрого обогащения, а проверенный метод генерирования значительных доходов от частичной занятости. Чтобы узнать, как стать участником нашей компании Вам нужно перейти на сайт http://euro.touchads.ru/gain.html
Интересная работа для интернет- менеджера, заходи и немедленно начинай! Знание компьютера, как пользователя, 2-3 часа в день времени для работы, график свободный, наличие интернет. Заработок будет зависеть от времени проведенного за работой, ну и, конечно же, Вашего желания заработать. Подробная информация на сайте
Предлагаем оборудование для переработки золотосодержащих руд. Линия обеспечивает переработку бедных, тонковкрапленных руд и золотосодержащих хвостов в общем цикле переработки кондиционной руды по угольно-сорбционной технологии в т.ч. и путем выщелачивания. Описание технологических узлов: 1 Узел приема, оттирки или грубого доизмельчения. 2/3 Узел разделения зернистой фракции или иловой части. 3/2 Узел обогащения зернистой части на гидроциклонах, с выделением продукта обогащения. 4 Узел селективного выделения конечного продукта на активных сорбентах с регенерацией или утилизацией сорбента.
Отопительные системы на ВУТ (водоугольной) основе предназначены для переоснащения котельных, работающих на угле и прочих видах твердого и жидкого топлива, с целью экономии на закупаемом топливе, сокращения затрат на технологический процесс, сокращения затрат на утилизацию шлака, сокращения затрат на поддержание уровня безопасности и значительного уменьшения выброса вредных веществ в атмосферу методом эффективного сжигания.
Предлагаем установку приготовления кормов для животноводческих комплексов и птицеводства. Установка состоит из следующих агрегатов: расходный бункер с автоматическими клапанами загрузки, дозатор с датчиками веса и автоматическими клапанами выгрузки , приемный бункер, дезинтегратор измельчителя , перекидные устройства с автоматическими приводами, плющилка бункер смешения, диспергатор для приготовления и активации продуктов перед употреблением , шнек смеситель.
Предлагаю производство завода под ключ. Завод по изготовлению железобетонных опор СВ-95, СВ-110. Технологический процесс производства ж/б опор включает следующие этапы: Подготовка арматуры. Изготовление бетонной смеси. Подготовка форм к формовке и армирование. Формование изделий. Изотермическая обработка свежеотформованных изделий. Распалубка изделий и складирование. Подготовка изделия и приемка ОТК.
Предлагаем завод под ключ, по производству опор центрифугированных СК. Перечень оборудования для производства опор центрифугированных СК: - линия заготовки арматуры и закладных деталей, линия высадки анкерных головок,- станок сварки гнутья хомутов, контейнер перевозки арматуры, стенд натяжения и сборки каркаса, формовочный стенд, машина для центрифугирования с пневмоамортизаторами, стенд распалубки и подготовки форм, опалубка с рубахой 26 м, комплект оголовков, опалубка с рубахой 22 м.
Предлагается вариант раздельной очистки двух типов стоков, что позволяет снизить объем стоков полной очистки на 60% и уменьшить затраты на основные средства и штрафы после пуска 2-ой очереди. Параметры комплекса задаются заказчиком в тех.задании.
Возможность оснащения существующих котельных. Минитэс предназначена для выработки в автоматическом режиме, автономно электроэнергии, пара, горячей воды на основе сжигания водоугольного или многокомпонентного топлива. Мощность энергоблока определяется техническим заданием. Комплект поставки: Узел приготовления водоугольного топлива – 1шт; Узел подготовки воды – 1 шт; Паровой котел -1 шт; Узел генерации электрической энергии – 1шт; Узел теплообмена для получения горячей воды – 1 шт. Гарантия на поставляемое оборудование 1 год с момента ввода в эксплуатацию. Обучение персонала в работе, сервисное обслуживание. Стоимость энергоблока в комплекте на 2 мегаватта электроэнергии 47 000 000-00 руб.
Предлагаемая схема позволяет проводить технологические процессы: Получение цемента Получение извести Окислительно - восстановительного обжига для переработки полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка. Сульфатизирующего или хлорирующего обжига. Применение предлагаемой схемы: - для производства строительных материалов, цемента, извести, карбида кальция, поростеклянных, алюмосиликатных материалов, - для переработки бедных полиметаллических руд с высоким содержанием серы и мышьяка, - для проведения восстановительного обжига с получением чернового металла, - для проведения окислительного обжига для разделения сложных полиметаллических смесей, - для производства генераторного газа из всех типов углей, - для получения высокодисперсных аэрозолей, - для проведения химических реакций, в т.ч. всех видов плавок.
Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час. Технические характеристики: - напряжение питающей сети – 380В -50 Гц, потребляемая мощность – 45 кВт/час, - количество дозаторов – 4 шт., тип весовых датчиков – тензорезистивные, - тип управления процессом – автоматический, количество расходных бункеров инертных – 3 шт., количество силосов цемента – 1 шт., - объем силоса цемента – 80 т, объем одного бункера инертных – 12 м3, - тип транспортера инертных – скребковый, тип комплекса – стационарный,
Комплекс предназначен для производства бетона и бетонных смесей по заданной рецептуре в автоматическом режиме. Комплекс является как стационарным для выдачи бетона на технологические процессы, так и передвижным для выполнения непрерывных циклов заливки, т.е. выдачи на миксеры товарного бетона. Производительность комплекса составляет от 25 до 400 м3/час. Технические характеристики: - напряжение питающей сети – 380В -50 Гц, - потребляемая мощность – 45 кВт/час, - количество дозаторов – 4 шт., - тип весовых датчиков – тензорезистивные, - тип управления процессом – автоматический, - количество расходных бункеров инертных – 3 шт., - количество силосов цемента – 1 шт., - объем силоса цемента – 80 т, - объем одного бункера инертных – 12 м3, - тип транспортера инертных – скребковый, - тип комплекса – стационарный, - тип обшивки комплекса – сайдинг, - тип каркаса комплекса – металлоконструкция,
Линия для производства блоков методом полусухого вибропрессования (ПБПМ-НТ) предназначена для стационарного производства различного типа кирпича, блока из шлака, отсева и пр. наполнителей. Производительность данной линии составляет до 1000 м3/смену. В состав данного производства входит: - вибропресс; - силос цемента ; - приемный бункер инертных материалов; - водяной бак; - галерея смесителей ; - смеситель передвижной ; - кран-балка ; - пост очистки поддонов ; - дозатор компонентов тензометрии ; - транспортер скребковый ; - матрицы ; - гидростанция ;
Автоматизированная линия стыковки арматуры (АЛСА-НТ-40) предназначена для поточного стыкования арматуры до 40 диаметра. Линия оснащена дополнительными механизмами для сведения к минимуму ручного труда и ускорения процесса стыкования. В комплект оснащения линии включена система автоматического контроля качества стыка. Данная система позволяет со 100% точностью выявлять дефекты стыка и в автоматическом режиме останавливать процесс стыковки. В комплект поставки входит: - машина стыковки арматуры АМСО-НТ-40 -1 шт., - приемный лоток с механизмом сброса – 1 шт., - лоток загрузки – 1 шт., - пила маятниковая – 2 шт., - пневматический привод сброса – 1 шт., - привод протяга арматуры – 1 шт., - комплект роликов с двухрядным подшипником – 2 шт., - станина (держатель роликов) – 2 шт.,
Автоматизированная линия для разлива соков предназначена для автоматического отжима плодово-ягодных, приготовления сока, обработки сока и посуды, дозированного розлива, закатки банок, последующей их фасовки и упаковки. Производительность данной лини составляет до 4 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки. Для запуска линии необходимо иметь: - централизованный острый пар или парогенератор, - подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер, - централизованная канализация, - точка доступа к электроснабжению мощностью в 200 А. В технологическом цикле задействовано от 2 до 3 человек в зависимости от комплекса поставки. Полный комплект поставки: - аппарат моечно-стерилизующий – 1 шт.,
Автоматизированная линия для разлива соков предназначена для автоматического отжима плодово-ягодных, приготовления сока, обработки сока и посуды, дозированного розлива, закатки банок, последующей их фасовки и упаковки. Производительность данной лини составляет до 15 банок в минуту в зависимости от конфигурации тары и полноты комплекта поставки. Для запуска линии необходимо иметь: - централизованный острый пар или парогенератор, - подвод горячей и холодной воды, если отсутствует горячая вода, используется бойлер, - централизованная канализация, - точка доступа к электроснабжению мощностью в 300 А. В технологическом цикле задействовано от 2 до 4 человек в зависимости от комплекса поставки. Полный комплект поставки: - барабан поворотный моечно-стерилизующий – 1 шт., - дестилятор – 1 шт., - барабан поворотный розлива – 1 шт., - установка отжима и приготовления сока – 1 шт., - автомат дозирующий – 1 шт.,
